數(shù)控外圓磨床的加工工藝控制要求
數(shù)控外圓磨床的加工工藝控制要求如下:
1、看清圖紙,檢查待加工工件的形狀和尺寸,判斷待加工工件是否合格及確定加工余量。準備相應的工具、量具、夾具,量具要校對準確。
2、根據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設備。
3、根據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準。
4、裝夾,先要將孔內(nèi)清理干凈,涂上潤滑脂,孔角度接觸面積85%以上。
5、夾具裝夾,先校正夾具位置,按工藝要求加工好夾具,再安裝工件。
6、磨細長工件時,需加中間架。
7、根據(jù)所磨工件的材料性質、尺寸和要求等,合理選取砂輪。在適合粗糙度的前提下,應盡量選用粗粒度的砂輪,以增加磨削效率。
9、砂輪磨鈍后應及時修整,不能強制使用,以免發(fā)生事故。
10、根據(jù)加工要求,在磨削接近尺寸時應減少進刀量和增加磨削次數(shù),并增加檢測頻率。
11、根據(jù)圖紙和工藝要求設備部門調整設備,時刻注意產(chǎn)品質量狀況。
12、數(shù)控外圓磨床加工完,待產(chǎn)品冷卻后才能測量尺寸。