1、床身的運用與調整
床身是一個箱形構造的鑄件。床身前部作油池用。電氣設備置于床身的后右部，油泵設備裝在床身后部的壁上。
2、工作臺的運用與調整
工作臺主要由上臺面和下臺面構成。放松上臺面兩壓板的內六角螺釘，滾動調整把手，上臺面可在規(guī)則范圍內反轉，用以調整工件的錐度。在上臺面轉到所需的視點后，要將兩壓板的內六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標明，一種表明錐度，一種表明份額。當上臺面滾動大于6度時，砂輪架必須相應轉一定視點，避免尾架和砂輪架磕碰。
數控外圓磨床產生振紋的原因
1、工件震動：除了電動機、皮帶輪和皮帶的影響因素外，工件—頂針系統(tǒng)的剛性越差，砂輪對工件的摩擦力越大，工件的震動就越厲害。頂針與工件中心孔接觸的不好，如中心孔有多角形，圓錐配合接觸面積小，或者頂針尾部與頭架、尾架錐孔配合不好也要引起工件震動。橫向進給量、縱向進給量太大，砂輪工作面太鈍，都會引起工件震動產生波紋。
2、砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統(tǒng)的震動和砂輪硬度不均勻，都能引起震動產生波紋。
3、砂輪震動：砂輪及傳動砂輪運轉的各個部件，如果平衡不好，或者運轉不均勻，都會引起砂輪震動。最主要的原因是砂輪平衡的不好，其次是傳動砂輪的電動機和皮帶輪不平衡，傳動皮帶厚薄不均勻長短不一，致使皮帶漲得時松時緊，甚至打滑；另外，砂輪主軸和軸承間隙太大，引起砂輪轉動時的震動產生波紋。
操作數控外圓磨床時應密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當工件表面剛與砂輪接觸時，可聽到連續(xù)的咝咝聲，工件表面的水跡可被旋轉的砂輪帶走，同時可見到微弱的火花，此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液，使用前必須經過嚴格的清潔過濾。然后進給，每次進給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時，磨削完畢，此時將橫向進給手輪向進給方向按住，使砂輪向工件微微壓進，但不作進給，即等于對工件進行一次拋光，以進一步提高磨削表面質量。
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